




噴(pēn)塗的施工注意(yì)事項
電壓過高容易造成粉(fěn)末反彈和邊緣麻點,粉末噴(pēn)塑加工,電(diàn)壓過低上 粉率低。
電流過高容易產生放電1擊穿粉末(mò)塗層,電流(liú)過低上粉率低
流速壓力越高(gāo)則粉末的沉積速(sù)度越快(kuài),有利(lì)於(yú)快速(sù)獲得預定厚度的塗層,但過高就會增加1粉末用量和噴槍的磨損速度(dù)。
霧(wù)化壓力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末塗層(céng)的厚度均勻, 但過高會使送粉部件快速磨損。
適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部(bù)件堵塞。

靜電粉末噴塗出現塗層縮(suō)孔的處理方法
1,粉末受潮而引起的縮孔。
解決方法是改善粉末儲運條件,增加除濕機以保(bǎo)證回收粉末及時使用
2,懸掛(guà)鏈上油汙被空調風吹落到工件(jiàn)上而引(yǐn)起的縮孔。
解決方法(fǎ)是改變空調送風口位置和方向。
3,混粉而引起的縮孔。
解(jiě)決方法是換粉時徹底清理(lǐ)噴粉係統。
粉末噴塗關於上粉率低(dī)原因
電壓低或無(wú)高壓是主要原因之一(yī)。需調高輸出電壓或(huò) 維修高壓靜發生(shēng)器。

噴(pēn)塗前處理注意事項
前(qián)處理主要包括除油以及除鏽,首先(xiān)建議不要使用除油除(chú)鏽二合(hé)一的工(gōng)藝。
二合一工藝本身容易產生這個問題。因為通常用的除油,除鏽液配方事項互消弱的,而不是(shì)相輔相(xiàng)成的(de),因此很難搞出合理的二合一或三合一(yī)工藝(包括磷化)配方。
另一工藝方發式用金屬清淨劑處油,合肥噴塑加工,更不能徹底除油。
因為金屬清洗劑除油效果差,靜電噴塑加工廠,一般隻能是油脂浮到金屬機體表麵上,表麵噴塑加(jiā)工,要除掉(diào)它,還需一(yī)種機械(xiè)力,如沒有這種外加機械力,就會造(zào)成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合於工業化批量生產。

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